Straal- en roestverwijderingsproces？

Bij gritstralen wordt gebruik gemaakt van de middelpuntvliedende kracht van de rotor op de straalmachine wanneer deze met hoge snelheid draait, om het schot met een hoge lineaire snelheid op het oppervlak van het te behandelen staal te schieten, waardoor een slag- en slijpeffect ontstaat, waarbij de oxidehuid en roest op het staaloppervlak worden verwijderd en een zekere mate van ruwheid ontstaat. Het gritstralen is zeer efficiënt en kan in een afgesloten omgeving worden uitgevoerd.

Gritstralen en roestverwijderingsniveau;

(1) Mild gritstralen en roestverwijdering. Het stalen oppervlak moet vrij zijn van zichtbaar vet of vuil, en vrij van loszittende oxidehuid, roest, verflaag en andere bevestigingen;

(2) Grondig stralen en ontroesten. Het stalen oppervlak moet vrij zijn van zichtbaar vet of vuil, en vrij van loszittende oxidehuid, roest, verflaag en andere bevestigingen;

(3) Zeer grondig stralen en ontroesten. Het stalen oppervlak moet vrij zijn van zichtbaar vet of vuil, aanslag, roest, verflaag en andere bevestigingen, en eventuele resterende sporen mogen slechts lichte vlekken of kleurstrepen zijn;

(4) Kogelstralen om het stalen oppervlak schoon te maken. Het stalen oppervlak moet vrij zijn van zichtbaar vet of vuil, aanslag, roestverflaag en andere bevestigingen en moet een uniforme metaalachtige glans vertonen;

Voorbereidende werkzaamheden vóór het stralen

(1) Bepaal of het werkstuk kan worden gestraald of dat het kan worden ontleed en gestraald, afhankelijk van de totale grootte van het werkstuk;

(2) Pas de straalhoek van de straalmachine aan volgens de structuur en hoogte van het werkstuk;

(3) Draai de positioneringshuls tegen de klok in, de opnamehoek is naar boven; draai de positioneringshuls met de klok mee, de opnamehoek is naar beneden;

(4) De bepaling van de straalhoek is gebaseerd op de sporen van de straalproef van het werkstuk;

(5) Houd te allen tijde de staalschotinventaris bij. De staalschotinventaris mag niet minder zijn dan 2000 kg. Als het minder is dan dit aantal, voeg dan op tijd schoten toe;

(6) Het shotmedium moet een mengsel zijn van staalshot en draadgesneden shot, met een verhouding van 3:7;

(7) Voordat u gaat werken, moet de machine worden ingeschakeld en gedurende 3 minuten onbelast draaien om te controleren of alle componenten normaal werken voordat u de machine inschakelt;

Schotstralen

(1) Opstartprocedure: stofafscheider - emmerlift - horizontale schroeftransporteur - verticale schroeftransporteur - straalmachine - transportrol - straaltoevoer - straalreinigingsventilator;

(2) De afsluitprocedure is het tegenovergestelde van de opstartprocedure;

(3) Bepaal de transportsnelheid op basis van het roestverwijderingsniveau

Let op de mate van roestverwijdering. Als het het gespecificeerde niveau niet bereikt, voer dan secundair stralen uit. Als het nog steeds niet het gespecificeerde niveau bereikt, overweeg dan om nieuwe stalen schoten te gebruiken voor het verwijderen van roest;

Controleer na het gritstralen of het werkstuk ontbreekt. Als dit het geval is, stop dan onmiddellijk de machine om te zoeken. Start de machine niet voordat u deze heeft gevonden; Het is ten strengste verboden om de werkstukparkeerplaats bloot te stellen aan de open lucht en de luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 80%;

Als er enige discrepantie is met het productieplan of de tekeningen, moet het relevante technische personeel onmiddellijk worden gevonden om dit op te lossen;

Als er tijdens het straalproces kwaliteitsfactoren worden aangetroffen die niet kunnen worden geëlimineerd, moet het werk onmiddellijk worden stopgezet en moet er relevant personeel worden gevonden om hiermee om te gaan.