Apparatuur Staalconstructie Kwaliteitsinspectieproces: uitgebreide controle van grondstoffen tot eindproducten
In de staalconstructie-industrie is strikte kwaliteitscontrole van cruciaal belang om de productveiligheid en duurzaamheid te garanderen. Als professional Fabrikant van staalconstructies in China, Jiaxing Dingshi-machines Manufacturing Co., Ltd levert hoogwaardige staalconstructieproducten via geavanceerde apparatuur en een robuust kwaliteitscontrolesysteem. Hieronder vindt u ons end-to-end kwaliteitscontroleproces:
1. Grondstoffeninspectie
- Inkomende cheque van staalmateriaal : Verifieer materiaalcertificaten (bijv. Q235B, Q355B) en inspecteer de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en maattoleranties.
- Inspectie van de oppervlaktekwaliteit : Zorg ervoor dat er geen scheuren, roest of delaminatiedefecten zijn.
- Opnieuw testen door derden (indien nodig) : Voer laboratoriumtests uit voor kritische parameters (bijv. treksterkte, slagvastheid).
2. Snij- en vorminspectie
- Nauwkeurigheid lasersnijden : Met behulp van 30 kW laserplaatsnijmachines en 20 kW laserbuissnijmachines om ervoor te zorgen dat de snijafmetingen voldoen aan de tolerantie van ± 0,5 mm.
- Buig- en rolinspectie : Controleer na het vormen met een kantbank van 600 ton de kromming, hoeken en rechtheid met behulp van 3D-meetinstrumenten.
3. Kwaliteitscontrole van het lassen
- Kwalificatie lasser : Alle lassers zijn gecertificeerd (bijv. AWS, EN 287).
- Lasinspectie :
- Visuele testen (VT) : Controleer op oppervlaktedefecten zoals porositeit en ondersnijding.
- Ultrasoon testen (UT) / testen van magnetische deeltjes (MT) : Detecteer interne gebreken in kritische dragende lassen.
4. Bewerking en dimensionale verificatie
- Precisie van het bewerkingscentrum : 4m/6m portaalbewerkingscentra en verticale bewerkingscentra zorgen ervoor dat de gatposities en vlakheid aan de eisen voldoen.
- CMM-meting : Volledig dimensionaal scannen van complexe componenten tegen 3D-tekeningen.
5. Inspectie van oppervlaktebehandeling en coating
- Zandstralen/stralen (Sa2,5 kwaliteit) : Verwijder de walshuid met behulp van een straalmachine van 30 meter om een oppervlakteruwheid te bereiken (40-70 μm).
- Hechtingstest van coating : Cross-cut test uitgevoerd na het schilderen in een spuitcabine van 300 m² en een uithardingsruimte van 70 m².
6. Eindinspectie en levering
- Volledige dimensionale hercontrole : Controleer montage-interfaces, boutgaten en andere kritische afmetingen.
- Belastingtesten (indien van toepassing) : Simuleer echte werkomstandigheden voor structurele sterktevalidatie.
- Documentatie : Verstrek materiaalrapporten, inspectiegegevens en certificaten (bijv. ISO 3834, EN 1090).
Dingshi Machinery , ondersteund door RMB 25 miljoen aan vaste activa en een streng kwaliteitscontrolesysteem, zorgt ervoor dat alle staalconstructieproducten voldoen aan internationale normen (bijvoorbeeld AISC, DIN, GB), wat een veilige en efficiënte projectuitvoering ondersteunt. Neem contact met ons op voor inspectieoplossingen op maat!
Impact van oppervlaktebehandeling van staalconstructies (zandstralen/schilderen) op de duurzaamheid
Als gespecialiseerde fabrikant van staalconstructies voor apparatuur in China begrijpt Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd volledig de kritische impact van oppervlaktebehandelingsprocessen op de duurzaamheid van staalconstructies. Met onze productiefaciliteit van 15.000 m² en ruim RMB 25 miljoen aan investeringen in vaste activa hebben we een complete productielijn voor oppervlaktebehandeling opgezet, inclusief een straalmachine van 30 m², een spuitcabine van 300 m² en een uithardingsruimte van 70 m², waardoor optimale corrosiewerende prestaties voor elk staalconstructieproduct worden gegarandeerd.
Zandstraalbehandeling: de eerste verdedigingslinie voor duurzaamheid
Onze straalmachine van 30 m bereikt een oppervlaktezuiverheid van Sa2.5-kwaliteit, wat cruciaal is voor de hechting van de coating. Door middel van een snelle staalinslag kunnen we:
- Verwijder walshuid, roest en onzuiverheden volledig van stalen oppervlakken
- Creëer een ideale oppervlakteruwheid van 40-70μm
- Verbetert de mechanische hechting tussen coating en substraat aanzienlijk
Schilderproces: meerlaags beschermingssysteem
In onze moderne spuitcabine van 300 m² gebruiken we een wetenschappelijk coatingsysteem:
- Primer: Zinkrijke epoxyprimer voor kathodische bescherming
- Tussenlaag: ijzerglimmer-epoxy voor verbeterde barrièrebescherming
- Toplaag: polyurethaanafwerking voor UV-bestendigheid
Uithardingsproces: zorgen voor coatingprestaties
De speciale uithardingsruimte van 70 m² biedt:
- Uithardingsomgeving met constante temperatuur en vochtigheid
- Volledige vernetting en uitharding van coatings
- Optimale mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit
Kwaliteitscontrole
Wij garanderen de schilderkwaliteit door middel van meerdere tests:
- Cross-cut hechtingstest (behaalt ISO-klasse 1)
- Drogelaagdiktemeting (conform ISO 19840)
- Zoutsproeitest (1000 uur)
Praktische toepassingsprestaties
Ons oppervlaktebehandelingsproces is met succes toegepast op:
- Staalconstructies voor offshore-platforms (bestand tegen zoutsproeicorrosie)
- Chemische apparatuur (bestand tegen chemische media)
- Staalconstructies voor buitengebruik (UV-bestendig)
Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd garandeert een uitstekende duurzaamheid van staalconstructieproducten in ruwe omgevingen via ons uitgebreide oppervlaktebehandelingssysteem, waardoor klanten duurzame, onderhoudsarme staalconstructie-oplossingen krijgen. We optimaliseren voortdurend de procesparameters en houden gelijke tred met de internationale ontwikkelingen op het gebied van anticorrosietechnologie om meer waarde voor onze klanten te creëren.
