Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Steel Structure Structuur van de papierfabricageapparatuur Manufacturers

Thuis / Producten / Hoogwaardige technologie en speciale uitrustingsstructuur / Structuur van de papierfabricageapparatuur
OVER ONS
10JAREN VAN
ERVARING
Over ons

Apparatuur Staalconstructie Gespecialiseerde fabrikant

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a leading manufacturer of custom welded structural steel parts in China since 2014. Possessing certifications including EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 and ISO45001 As Custom Steel Structure Structuur van de papierfabricageapparatuur Suppliers and China Steel Structure Structuur van de papierfabricageapparatuur Manufacturers, Factory, Covering a 20,000 m² plant and employing 130 staff, the company achieved an output value of RMB 120 million in 2023. ecognized as a technology-based small and medium-sized enterprise in Zhejiang Province.
Uitrusting: Onze vaste activa bedragen meer dan 25 miljoen RMB en omvatten een laserplaatsnijmachine van 30 kW, een laserbuissnijmachine van 20 kW, een kantbank van 600 ton, 50 lasmachines van verschillende typen, portaalbewerkingscentra van 4 en 6 m, twee verticale bewerkingscentra, drie CNC-draaibanken, een straalmachine van 30 m, een spuitcabine van 300 m², een uithardingsruimte van 70 m² en meer.
Hoofdactiviteit: Wij bieden one-stop-services, waaronder snijden, buigen, krullen, nivelleren, lassen, machinaal bewerken, gritstralen, zandstralen, spuiten, schilderen en monteren.

Fabriek Contacteer

Berichtfeedback

Nieuws

Kennis van de productindustrie

Strategieën voor onderhoud en levensduurverlenging voor ondersteunende structuren in pulp- en papierapparatuur

De ondersteunende structuurcomponenten van pulp- en papierapparatuur (zoals frames, lagerhuizen, bases en raamwerken) worden onderworpen aan langdurige mechanische belastingen, trillingen en corrosieve media (bijvoorbeeld vocht, chemicaliën), wat leidt tot slijtage, vermoeidheid en roest. Goede onderhouds- en levensduurverlengingsstrategieën kunnen de stilstandtijd aanzienlijk verminderen en de operationele efficiëntie verbeteren. Hieronder staan de belangrijkste strategieën:

1. Regelmatige inspectie en preventief onderhoud

  • Visuele inspectie en meting: Controleer lasnaden, boutverbindingen en oppervlaktecoatings regelmatig op integriteit. Meet vervorming of verplaatsing in kritieke gebieden (bijvoorbeeld lagerhuizen, frames).
  • Trillingsmonitoring: Gebruik trillingssensoren om abnormale trillingen te detecteren, wat wijst op losraken of onbalans in de draagconstructie.
  • Corrosie-inspectie: Concentreer u op roest en putjes in vochtige of chemisch blootgestelde gebieden en los problemen snel op.

2. Maatregelen ter bescherming tegen corrosie

  • Bescherming oppervlaktecoating:
    • Gebruik corrosiebestendige coatings (bijvoorbeeld epoxyhars, polyurethaan) of thermisch verzinken.
    • Breng coatings opnieuw aan op versleten plekken om blootstelling aan metalen substraten te voorkomen.
  • Kathodische bescherming: Pas opofferingsanodemethoden toe op kritische steunen (bijvoorbeeld ondergrondse beugels) om elektrochemische corrosie te vertragen.
  • Milieucontrole: Minimaliseer blootstelling aan hoge luchtvochtigheid of corrosieve gassen; installeer indien nodig ventilatie of luchtontvochtigers.

3. Structurele versterking en vermoeidheidsbeheer

  • Lokale versterking: Voeg verstijvingen of wapeningslassen toe aan gebieden met hoge spanning (bijvoorbeeld lasverbindingen, verbindingen).
  • Levensbeoordeling van vermoeidheid: Gebruik software voor spanningsanalyse (bijvoorbeeld FEA) om de levensduur van vermoeiing te voorspellen en componenten met een hoog risico vroegtijdig te vervangen.
  • Voorkom overbelasting: Zorg ervoor dat de apparatuur binnen de nominale belastingslimieten werkt om vervorming of scheuren te voorkomen.

4. Smering en slijtagebeheersing

  • Smering van lagers en glijdende onderdelen: Breng regelmatig waterbestendig vet aan dat bestand is tegen hoge temperaturen om wrijving te verminderen.
  • Slijtvaste pads/voeringen: Installeer polymeer (bijvoorbeeld UHMWPE) of metalen slijtplaten op contactoppervlakken.

5. Materiaalupgrades en ontwerpoptimalisatie

  • Corrosiebestendige materialen: Vervang koolstofstaal door 316L roestvrij staal, duplexstaal of composieten.
  • Modulair ontwerp: Gebruik vervangbare modulaire ondersteuningscomponenten voor eenvoudiger gedeeltelijke reparaties.
  • Trillingsdemping: Integreer dempingskussens of schokdempers om door trillingen veroorzaakte schade te verminderen.

Door regelmatige inspecties, corrosiebescherming, structurele versterking, smeerbeheer en materiaaloptimalisatie kan de levensduur van ondersteunende structuren voor pulp- en papierapparatuur aanzienlijk worden verlengd, waardoor ongeplande stilstand wordt verminderd. De praktische implementatie vereist onderhoudsplannen op maat, gebaseerd op operationele omstandigheden en een goede training van operators.