Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Staalconstructie Structuur van de papierfabricageapparatuur Fabrikanten

Thuis / Producten / Hoogwaardige technologie en speciale uitrustingsstructuur / Structuur van de papierfabricageapparatuur
OVER ONS
10JAAR
ERVARING
Over ons

Gespecialiseerde fabrikant van staalconstructies voor apparatuur

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. is sinds 2014 een toonaangevende fabrikant van op maat gelaste constructiestalen onderdelen in China. Het bedrijf beschikt over certificeringen zoals EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 en ISO45001. Als Op maat gemaakte staalconstructie Structuur van de papierfabricageapparatuur Leveranciers en China Staalconstructie Structuur van de papierfabricageapparatuur Fabrikanten, Fabriek, met een fabriek van 20.000 m² en 200 medewerkers, behaalde het bedrijf in 2023 een productiewaarde van 120 miljoen RMB. Erkend als een technologiegerichte kleine en middelgrote onderneming in de provincie Zhejiang.
Apparatuur: Onze vaste activa bedragen meer dan 25 miljoen RMB en omvatten een 30 kW laserplaten snijmachine, een 20 kW laserbuis snijmachine, een 600-ton kantpers, 50 lasmachines van verschillende types, 4 m en 6 m portaalbewerkingscentra, twee verticale bewerkingscentra, drie CNC-draaibanken, een 30 m stralenmachine, een 300 m² spuitcabine, een 70 m² uithardingsruimte en meer.
Hoofdactiviteiten: Wij bieden one-stop-diensten aan, waaronder snijden, buigen, krullen, nivelleren, lassen, bewerken, stralen, zandstralen, spuiten, schilderen en assembleren.

Fabriek Contacteer

Berichtfeedback

Nieuws

Product Industrie Kennis

Strategieën voor onderhoud en levensduurverlenging voor ondersteunende structuren in pulp- en papierapparatuur

De ondersteunende structuurcomponenten van pulp- en papierapparatuur (zoals frames, lagerhuizen, bases en raamwerken) worden onderworpen aan langdurige mechanische belastingen, trillingen en corrosieve media (bijvoorbeeld vocht, chemicaliën), wat leidt tot slijtage, vermoeidheid en roest. Goede onderhouds- en levensduurverlengingsstrategieën kunnen de stilstandtijd aanzienlijk verminderen en de operationele efficiëntie verbeteren. Hieronder staan de belangrijkste strategieën:

1. Regelmatige inspectie en preventief onderhoud

  • Visuele inspectie en meting: Controleer lasnaden, boutverbindingen en oppervlaktecoatings regelmatig op integriteit. Meet vervorming of verplaatsing in kritieke gebieden (bijvoorbeeld lagerhuizen, frames).
  • Trillingsmonitoring: Gebruik trillingssensoren om abnormale trillingen te detecteren, wat wijst op losraken of onbalans in de draagconstructie.
  • Corrosie-inspectie: Concentreer u op roest en putjes in vochtige of chemisch blootgestelde gebieden en los problemen snel op.

2. Maatregelen ter bescherming tegen corrosie

  • Bescherming oppervlaktecoating:
    • Gebruik corrosiebestendige coatings (bijvoorbeeld epoxyhars, polyurethaan) of thermisch verzinken.
    • Breng coatings opnieuw aan op versleten plekken om blootstelling aan metalen substraten te voorkomen.
  • Kathodische bescherming: Pas opofferingsanodemethoden toe op kritische steunen (bijvoorbeeld ondergrondse beugels) om elektrochemische corrosie te vertragen.
  • Milieucontrole: Minimaliseer blootstelling aan hoge luchtvochtigheid of corrosieve gassen; installeer indien nodig ventilatie of luchtontvochtigers.

3. Structurele versterking en vermoeidheidsbeheer

  • Lokale versterking: Voeg verstijvingen of wapeningslassen toe aan gebieden met hoge spanning (bijvoorbeeld lasverbindingen, verbindingen).
  • Levensbeoordeling van vermoeidheid: Gebruik software voor spanningsanalyse (bijvoorbeeld FEA) om de levensduur van vermoeiing te voorspellen en componenten met een hoog risico vroegtijdig te vervangen.
  • Voorkom overbelasting: Zorg ervoor dat de apparatuur binnen de nominale belastingslimieten werkt om vervorming of scheuren te voorkomen.

4. Smering en slijtagebeheersing

  • Smering van lagers en glijdende onderdelen: Breng regelmatig waterbestendig vet aan dat bestand is tegen hoge temperaturen om wrijving te verminderen.
  • Slijtvaste pads/voeringen: Installeer polymeer (bijvoorbeeld UHMWPE) of metalen slijtplaten op contactoppervlakken.

5. Materiaalupgrades en ontwerpoptimalisatie

  • Corrosiebestendige materialen: Vervang koolstofstaal door 316L roestvrij staal, duplexstaal of composieten.
  • Modulair ontwerp: Gebruik vervangbare modulaire ondersteuningscomponenten voor eenvoudiger gedeeltelijke reparaties.
  • Trillingsdemping: Integreer dempingskussens of schokdempers om door trillingen veroorzaakte schade te verminderen.

Door regelmatige inspecties, corrosiebescherming, structurele versterking, smeerbeheer en materiaaloptimalisatie kan de levensduur van ondersteunende structuren voor pulp- en papierapparatuur aanzienlijk worden verlengd, waardoor ongeplande stilstand wordt verminderd. De praktische implementatie vereist onderhoudsplannen op maat, gebaseerd op operationele omstandigheden en een goede training van operators.